Hoësterkte-legeringsbevestigingsmiddels - hoë temperatuurbestand en ultrahoë sterkte

7709-staal is 'n hoëprestasie-legeringstaal, ook bekend as 21CrMoV5-7, en word wyd gebruik in die vervaardiging van hoësterkte, hoëtemperatuurbestande bevestigingsmiddels soos boute en moere. Die volgende is 'n diepgaande inleiding tot die skroewe wat van 1.7709-materiaal gemaak is:

(1).Chemiese samestelling: Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit koolstof (C: 0.17-0.25), silikon (Si: 0.15-0.35), mangaan (Mn: 0.35-0.85), chroom (Cr: 1.20-1.50), molibdeen (Mo: 0.65-0.80), en vanadium (V: 0.25-0.35) en ander elemente. Die redelike verhouding van hierdie elemente gee die staal uitstekende omvattende eienskappe.

(2). Meganiese eienskappe: In die hittebehandelde toestand het 1.7709-staal hoë sterkte en goeie meganiese eienskappe. Die vloeigrens (Rp0.2) kan ≥550 MPa bereik, die treksterkte (PM) kan ≥700 MPa bereik, die verlenging (A) ≥16% en die vermindering van oppervlakte (A) ≥60%.

(3). Hittebestandheid: Hierdie materiaal kan steeds goeie meganiese eienskappe in hoëtemperatuuromgewings handhaaf en is geskik vir werksomstandighede met temperature van meer as 300°C.

300M is 'n medium-koolstof nikkel-chroom-molibdeen legeringsstaal, met die volgende eienskappe:

(1). Ultrahoë sterkte: Die treksterkte kan 1900-2100 MPa bereik, en die vloeigrens is meer as 1600 MPa, wat dit geskik maak om hoë belastings te weerstaan.

Hoë taaiheid: Dit het goeie plastisiteit en taaiheid, in staat om breuk onder uiterste toestande te weerstaan.

(2). Uitstekende moegheidsprestasie: Geskik vir toepassings wat langtermyn blootstelling aan dinamiese ladings vereis, soos vliegtuigkomponente.

Goeie verhardbaarheid: Deur hittebehandeling (soos blus en temper) kan die hardheid en sterkte verder verbeter word.

Hoësterkte-legering vlekvrye staal, as gevolg van sy uitstekende meganiese eienskappe, korrosiebestandheid en verwerkingsaanpasbaarheid, speel 'n belangrike rol in verskeie hoë-end velde.

(1) Lugvaart- en Verdedigingsbedryf
Vliegtuiglandingsgestel en bevestigingsmiddels: Ultrahoësterkte vlekvrye staal (soos die graad met 'n treksterkte van ≥ 1500 MPa) word gebruik om belangrike lasdraende komponente soos landingsgestelskarniere en -boute te vervaardig, wat die tradisionele kadmium-geplateerde hoësterktestaal vervang om die waterstofbrosheidsprobleem op te los.
Missiel- en enjinkomponente: Martensitiese vlekvrye staal (soos X46CrS13) word gebruik vir die missielomhulsel en enjinsluithake, met hoë hardheid en weerstand teen hoëtemperatuuroksidasie.

(2) Oseaaningenieurswese en Petrochemiese Nywerheid
Diepseetoerusting en pypleidings: Dupleks vlekvrye staal (soos S31803) word gebruik vir ondersese pypleidings en kleppe. Die weerstand teen chloriedioonspanningskorrosie is beter as dié van austenitiese vlekvrye staal.
Chemiese reaktor: 1.4945-legering (wat chroom en nikkel bevat) handhaaf stabiliteit onder hoë temperatuur en hoë druk, en is geskik vir omgewings met sterk sure en sterk basisse.

(3) Argitektuur en Infrastruktuur
Brugge en tonnels: Martensitiese vlekvrye staal word gebruik vir hoësterkte bevestigingsmiddels om duursaamheid te verbeter.

(4) Opkomende tegnologievelde
3D-drukwerk en additiewe vervaardiging: 1.4310CSPANN-legering word vervaardig in komplekse komponente deur laserbekledingstegnologie, met 'n sterkte van 1200 MPa.